陝西(xī)注塑件的主要工藝參數包括:
1.料筒溫度(dù): 熔料溫度是很重要的,所用的射料(liào)缸溫(wēn)度(dù)隻是指導(dǎo)性。熔膠(jiāo)溫度可在射嘴(zuǐ)處量(liàng)度或使(shǐ)用空氣噴射(shè)法來量度。射料缸的溫度設定取決于熔膠溫度、螺杆轉速、背壓(yā)、射料量和注塑件(jiàn)周期。您如果沒有加工某一特(tè)定級别塑料的經(jīng)驗,請(qǐng)從最低的設(shè)定開始。為了便于控制,射料缸分了(le)區,但不是所有都設(shè)定為相同溫度。如果(guǒ)運作時間長或在高溫下(xià)操作,請将第一(yī)區的溫度設定為較低的數值,這将防止塑料過早(zǎo)熔化和分(fèn)流。注塑件開始(shǐ)前,确保液壓油、料鬥(dòu)封(fēng)閉器、模具和射料缸都(dōu)處于正确溫度下。
2.熔料溫度:熔體溫度對(duì)熔體的流動性能起主要作用,由于塑膠(jiāo)沒有具體(tǐ)的熔點(diǎn),所謂熔點是一個熔融狀态下的溫度段,塑膠分子鍊的結構與(yǔ)組成不同,因而對其流動性的影響也不同,剛(gāng)性分(fèn)子鍊受溫(wēn)度影響較明顯,如PC、PPS等,而柔(róu)性分子鍊如:PA、PP、PE等(děng)流動性通過改變溫度并不明(míng)顯,所以應(yīng)根據不同的材(cái)料來調校(xiào)合理的注塑件溫(wēn)度。
4.注射壓(yā)力:熔體克服前進所需的阻力,直(zhí)接影響産(chǎn)品的尺寸(cùn),重量和(hé)變形(xíng)等,不同(tóng)的(de)塑膠産品所需注(zhù)射壓力不同,對于像PA、PP等材料,增加壓力會使其流動性顯(xiǎn)著改善,注射壓力大小決定産品的密度,即外觀(guān)光澤性。它沒有(yǒu)固(gù)定的數值(zhí),而(ér)模具填(tián)充越困難,注塑件壓(yā)力(lì)也增大。