陝西注塑件的(de)主要工藝參數包括(kuò):
1.料(liào)筒溫度: 熔料(liào)溫度是很重要(yào)的(de),所用的射料缸溫度隻是指導性。熔(róng)膠溫度可在射嘴處量度或使用空(kōng)氣(qì)噴射(shè)法來(lái)量度。射料缸的溫度設定(dìng)取決于熔膠溫度、螺杆轉速、背(bèi)壓、射料量和注塑件(jiàn)周期。您如果沒有加工某一特定級(jí)别塑(sù)料的經驗(yàn),請從最低的設定開(kāi)始(shǐ)。為了便(biàn)于控制(zhì),射(shè)料缸分了(le)區,但不是所有都設(shè)定(dìng)為相同溫度。如(rú)果運作時間長或在(zài)高溫下操作,請将(jiāng)第一區的溫(wēn)度設定為較(jiào)低的數(shù)值,這将防止塑料過早(zǎo)熔化和分流。注塑件開始前,确(què)保液壓油、料鬥(dòu)封閉器、模具和(hé)射料缸(gāng)都處于(yú)正确溫度(dù)下。
2.熔料溫度:熔體溫度對熔體的流(liú)動性能起主要(yào)作用(yòng),由于塑膠沒有具體(tǐ)的熔點,所謂熔點是一個熔融狀态下的(de)溫度段,塑膠分子鍊(liàn)的結(jié)構與組成不同(tóng),因(yīn)而對其流動性的(de)影響也不(bú)同,剛性分(fèn)子(zǐ)鍊受溫度(dù)影響較明顯,如(rú)PC、PPS等,而柔性分子鍊如:PA、PP、PE等流動性通(tōng)過改(gǎi)變溫度并不(bú)明(míng)顯,所以應根據不同的材料來調校合理的注塑件溫度。

4.注射壓力:熔體(tǐ)克服前進所需的阻(zǔ)力,直接影響産品的尺寸(cùn),重量和變形等,不同的塑膠産(chǎn)品所需注射壓力不同,對于像(xiàng)PA、PP等材料,增(zēng)加壓力會使其流動性顯著改(gǎi)善,注射壓(yā)力大小決定産品的密度(dù),即外(wài)觀光澤性(xìng)。它沒有固定的數值,而模具(jù)填充越困難(nán),注塑件壓(yā)力也增大(dà)。