塑料已經成為(wéi)我(wǒ)們生活(huó)息息相關的必需品(pǐn)。塑料制品業也比(bǐ)較泛(fàn)濫，但是對于可再(zài)利用的塑料制(zhì)品，可(kě)以廢物改造，做成我(wǒ)們生活中的裝飾品。今天小編就(jiù)給大(dà)家(jiā)分享塑料(liào)制品高造成工藝品的條件

       透明塑(sù)料由于透光率要高，必然要求(qiú)塑料(liào)制品表面質量要求(qiú)嚴格(gé)，不能(néng)有任何斑(bān)紋、氣孔、泛(fàn)白(bái)。霧(wù)暈、黑(hēi)點、變色、光(guāng)澤不佳等缺陷，因而在(zài)整個注塑過(guò)程對原料、設備(bèi)。模具、甚至産品的設(shè)計，都要十分注意和(hé)提出嚴(yán)格甚至特殊(shū)的要求。

        其(qí)次由于透(tòu)明塑(sù)料多為(wéi)熔(róng)點高、流動性差，因(yīn)此為保證(zhèng)産品的表面質量，往往要(yào)在機高溫度、注射(shè)壓(yā)力、注射(shè)速度等工藝參(cān)數作細微(wēi)調整，使注(zhù)塑料時(shí)既能充滿模，又不會産生内應力而引(yǐn)起産品變形(xíng)和開裂。因此(cǐ)從原料準(zhǔn)備，對(duì)設備和模具要(yào)求、注塑工藝和産品的原料處(chù)理幾方面(miàn)都要(yào)進行嚴格的操(cāo)作。

        料的準(zhǔn)備與幹燥由于在塑(sù)料中含有任何一點雜質，都可(kě)能影響産品的透明(míng)度，因此和儲存、運輸。加料過程(chéng)中(zhōng)，必須注意密封，保證原料幹(gàn)淨。特别是原料中含(hán)有水分，加熱後會引(yǐn)起原(yuán)料變質，所以一定要幹燥，并在(zài)注塑時，加料必須使(shǐ)用幹燥料鬥。

        還要注意一(yī)點的是(shì)幹(gàn)燥過程中，輸入(rù)的空(kōng)氣最好應經過濾、除濕，以便保證(zhèng)不會污(wū)染原料。其幹燥工藝如，透明塑(sù)料的幹燥工(gōng)藝：材料(liào)工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料(liào)層(céng)厚度（mm）備注pmma70~802~430~40pc120~130>6<30 采用熱風循環幹燥pet140~1803~4采用連續(xù)幹燥加料(liào)裝置為佳(jiā)、機筒、螺杆及其附件的清潔為(wéi)防止原料(liào)污染和在螺(luó)杆及附件凹(āo)陷處存有舊(jiù)料或雜質。 <>

        特别熱穩定(dìng)性差的樹(shù)脂存(cún)在，因此在使用前、停機後都應(yīng)用螺杆清洗劑(jì)清洗幹淨各件，使其不得粘有(yǒu)雜質，當沒有螺杆清(qīng)洗劑時，可用pe、ps等樹脂(zhī)清洗螺杆。當臨時停機(jī)時，為防止原料在(zài)高(gāo)溫下停(tíng)留時間長(zhǎng)，引起解降，應将幹燥機和機(jī)筒溫度降低(dī)，如pc、pmma等機筒(tǒng)溫度都要降至160℃以下。（料鬥(dòu)溫度(dù)對于pc應降至100℃以(yǐ)下）、在模具設計上應注意(yì)的問(wèn)題（包括産品的設計）為了防止出現回流動不暢，或冷卻不均造成塑料成型(xíng)不良，産(chǎn)生表面缺陷(xiàn)和變(biàn)質，一(yī)般在模具設計時，應注意以下幾點。a=壁厚應盡(jìn)量均勻一緻，脫模斜(xié)度要足夠(gòu)大；b=過渡部分應(yīng)逐步。

          圓滑過渡，防止有尖角。銳邊産生，特别是pc産品一定不要有缺口；c=澆(jiāo)口。流道盡可能(néng)寬大、粗短，且應根據(jù)收縮(suō)冷凝過程設置澆口位置(zhì)，必(bì)要時應加冷料井；d=模具(jù)表面應光(guāng)潔，粗糙度低（最好低于0.8）；e=排氣孔。槽必須足夠，以及時排出(chū)空氣和熔體中(zhōng)的氣體；f=除(chú)PET外，壁厚不(bú)要太薄，一般不得(dé)小(xiǎo)于lmm。

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