針(zhēn)對塑件(jiàn)在成型過(guò)程中(zhōng)出現的各種注塑缺陷，而(ér)短射(shè)是常(cháng)見的現象(xiàng)之一，那(nà)出現(xiàn)這(zhè)一現(xiàn)象應該怎麼解(jiě)決?下面與西安(ān)市百瑪超永有限公司的小編(biān)來一起來看看(kàn)!

短射是指(zhǐ)模具型腔不(bú)能(néng)被完全充(chōng)滿的一種現象(xiàng)。

短射形成原因：

1、模溫(wēn)、料溫(wēn)或注(zhù)塑壓力(lì)和速度過低(dī)

2、原料(liào)塑化不均

3、排氣(qì)不良

4、原料(liào)流(liú)動性不(bú)足

5、制件(jiàn)太薄或澆口尺寸太小(xiǎo)

6、聚合(hé)物熔(róng)體由(yóu)于結構設計不(bú)合理導(dǎo)緻(zhì)過(guò)早(zǎo)固化(huà)

短射解決(jué)方案：

材料:選用流動性更好的材料，如toolox44。

模具設(shè)計:

1、填(tián)充薄壁之(zhī)前先填(tián)充厚壁，避免(miǎn)出(chū)現滞留(liú)現象(xiàng)

2、增加(jiā)澆口(kǒu)數量和(hé)流(liú)道尺(chǐ)寸，減少流程(chéng)以(yǐ)及流(liú)動阻(zǔ)力

3、排(pái)氣口的位置和尺寸(cùn)設(shè)置(zhì)适當(dāng)，避免出現(xiàn)排氣(qì)不良(liáng)的現象

注塑機:

1、檢查止逆(nì)閥和(hé)料筒(tǒng)内壁(bì)是否(fǒu)磨(mó)損嚴重(zhòng)

2、檢查(chá)加料口是(shì)否有料或(huò)是否(fǒu)架橋(qiáo)

工藝(yì)條件:

1、增大注塑(sù)壓力(lì)和注塑速(sù)度,增強剪切熱

2、增大注(zhù)塑量

3、增(zēng)大料筒溫(wēn)度和模具(jù)溫度