一、注塑件缺陷的特征

西安注(zhù)塑(sù)件形狀(zhuàng)與模腔相(xiàng)似但卻是(shì)模(mó)腔形狀(zhuàng)的扭曲版(bǎn)本。

二、可能出現問題(tí)的原因

(1).彎(wān)曲是(shì)因為注塑件内(nèi)有過多内(nèi)部應力。

(2).模具(jù)填充速度慢。

(3).模腔内塑(sù)料不足。

(4).塑料溫度太低或(huò)不一(yī)緻(zhì)。

(5).注塑件在頂(dǐng)出時太熱(rè)。

(6).冷卻不足或動(dòng)、定模的溫度不一緻。

(7).注塑(sù)件結構不(bú)合理(如加強筋(jīn)集中(zhōng)在一面，但(dàn)相距較遠(yuǎn))。

三、補救方法

(1).降低注塑壓力。

(2).減少螺杆向前時(shí)間。

(3).增加周期時間(jiān)(尤(yóu)其是冷卻(què)時間)。從模具(jù)内(尤其是較(jiào)厚的(de)注塑件)頂(dǐng)出後立即浸入溫水(shuǐ)中(38oc)使注塑件慢慢冷卻。

(4).增加(jiā)注塑速度。

(5).增(zēng)加塑料溫度。

(6).用(yòng)冷卻(què)設備。

(7).适當增加冷卻(què)時間或改善冷卻條(tiáo)件，盡可能保證動、定模的模溫(wēn)一緻。

(8).根據實際情況在允許的情況下改善塑料件的結構。