1．選擇合适的塑膠材料

塑膠材料的選取對産品的(de)外觀(guān)起着(zhe)重要的(de)作用，不同的塑膠材料有着不同的外觀質量表現。例(lì)如(rú)，相對于非玻璃纖維增強的材料，玻璃纖維增強的材料注射成型後(hòu)一般外觀質量比較低，而且容易翹曲。

2．避免零件外觀(guān)表面縮水

零件(jiàn)表面縮水是塑膠件最容易發生的外(wài)觀缺陷之一。縮水發生在零件壁厚較大處所(suǒ)對應的(de)零件外表面，例如加強(qiáng)肋、支柱與(yǔ)壁的連接處所對應(yīng)的零件外表面。在允許的情況下，可(kě)以通過u形(xíng)槽、零件表面斷(duàn)差的設計以及表面咬(yǎo)花等方式來掩蓋塑膠件表面縮水。支(zhī)柱壁厚處或加強肋壁厚處局部去除材料，可以大幅降低零(líng)件外觀縮水的可能性。零件上離澆口越遠處，越容易産生表(biǎo)面縮水。

3．避免零件變形

零件變形(xíng)不但造成零件尺寸精度差(chà)，容易(yì)産生裝配問題和影響零件功能的(de)實現，同時也影響零件的外(wài)觀。零件(jiàn)發生(shēng)變形的原因很多，主要包括四個方面:零(líng)件在塑膠熔料(liào)流(liú)動方向上和橫截面方向上不同的收縮比、零件(jiàn)不均(jun1)勻的冷卻(què)、零件壁厚不均勻、零件幾何特征不對稱(chēng)等。

注塑件(jiàn)外觀(guān)面設計原則(zé)。

4．外觀零件間美工溝的設計(jì)

兩個外觀塑膠件之間配合時，因為零件制造誤差和裝配誤差的在，兩個零件之間的間隙和斷差（指一個零件的表面(miàn)高于另(lìng)外一個零件的(de)表面）總是會存在的，這會影響産品的外(wài)觀。通過美工溝的設計可以掩蓋兩個外觀塑膠(jiāo)件之間的間隙，從而提高産晶的外觀質量。

當兩(liǎng)個外觀塑膠件之間的(de)關系是前後或上下關系時，例如手機的上下蓋，此時斷差成為影響(xiǎng)零(líng)件外觀的一個因素。如果後面或下面的零件高于前面或上面的零件時，産品就會變得(dé)非常難看，因此在(zài)這種(zhǒng)情況下美工溝設計時應當使後面或下面的(de)零件低于前面或上面(miàn)的零件。

5．避免外(wài)觀零件表面出現熔接痕(hén)

熔接痕也(yě)是常見的塑膠件(jiàn)表面外觀缺陷，需(xū)要避免。具體方法如下:塑(sù)膠件表面咬花可以部分掩蓋熔接痕，但并不能(néng)完全掩蓋熔接痕，噴漆可以掩蓋熔接痕，合理設(shè)置(zhì)澆(jiāo)口的位置(zhì)和數量，避免在零件重要外(wài)觀表面産生熔接痕，保證模具通(tōng)風順暢。

塑料按(àn)照受(shòu)熱(rè)屬性分類，分為熱固性和熱塑性(xìng)兩種，區分兩種塑料的規(guī)則一(yī)般(bān)是在一定溫(wēn)度加熱一(yī)段時間或(huò)加入硬化劑後有無發生化學反(fǎn)應(yīng)而硬(yìng)化，發生化學(xué)反應而硬化的叫(jiào)熱固性塑(sù)料，反之則叫熱(rè)塑性(xìng)塑料(liào)。

塑料按照基本性能分類主要分為(wéi)通用塑料、工程塑料(liào)、功能塑料。通用塑料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙(yǐ)烯、聚氯乙烯、特點是(shì)産量大(dà)，價格底(dǐ)，性能一般。工程塑料主要有聚酰胺、 聚碳酸、 聚甲醛、聚苯醚 等，特點(diǎn)是優(yōu)異的(de)機械(xiè)性能，電(diàn)性能，化學性能，耐熱性，耐磨性和尺寸穩定性，工(gōng)程塑(sù)料的(de)産量相對較少，價格(gé)較貴。功能(néng)塑料主要有醫用塑料、光敏塑料等(děng)，具有特種功能的塑料。