小編帶你了解注塑件(jiàn)産生氣泡的原因(yīn)及解決方(fāng)案

一、産生氣泡的原因

1、使(shǐ)用的原材料沒有充分的幹燥或原料中夾雜空氣。

2、注塑工藝中(zhōng)注射速度過快，螺杆下料口的溫度過(guò)高，殘膠過多及(jí)儲料背壓偏低等(děng)。

3、模具排氣不良及模溫過低等。

二、 解決方案

1、原(yuán)料(liào)要充分幹燥。

2、降(jiàng)低螺杆溫度(dù)及下料口溫度。

3、增(zēng)加儲料背壓及減小螺(luó)杆射退位置（殘膠多）。

4、降(jiàng)低注射速度及增加模(mó)具溫度。

5、增加注射保(bǎo)壓壓力及時間并改善(shàn)模具的排氣效果。

6、如冷流(liú)道式澆口(kǒu)可以通過改(gǎi)變注射(shè)位置将氣(qì)泡滞留在水口料上。