1．選擇合适的塑膠材(cái)料

塑膠材料的選取對産品的外觀起着(zhe)重要的作用，不同的塑膠(jiāo)材料有着不同的外觀(guān)質(zhì)量表現。例如，相對于非玻(bō)璃纖維(wéi)增強的(de)材料，玻璃(lí)纖維(wéi)增強的材料(liào)注射成(chéng)型後(hòu)一般(bān)外(wài)觀質量比較(jiào)低(dī)，而且容易翹曲。

2．避免(miǎn)零件外(wài)觀表面(miàn)縮水

零件表(biǎo)面縮水是塑(sù)膠件最容易(yì)發生的外觀(guān)缺陷之一。縮(suō)水發生在零(líng)件壁厚較大處所(suǒ)對應的(de)零件外表面，例如加強肋、支柱與(yǔ)壁的連接(jiē)處所對應的零(líng)件外表面。在允許的情況下，可(kě)以通(tōng)過u形槽、零(líng)件表面斷差的設計(jì)以及表面(miàn)咬花等方(fāng)式來(lái)掩(yǎn)蓋塑膠件表(biǎo)面縮水。支柱(zhù)壁厚處或加強肋壁厚處(chù)局部去除材(cái)料(liào)，可以大幅降低零(líng)件外(wài)觀縮水的可能性。零件上(shàng)離澆口越遠處，越容(róng)易産生表面縮水。

3．避免零件變(biàn)形

零件變形不但造(zào)成零件尺(chǐ)寸精度差，容易産生裝配問題和影響零(líng)件功能的實現，同時(shí)也影響零(líng)件的外觀(guān)。零(líng)件發生(shēng)變形(xíng)的原(yuán)因很多(duō)，主要包括四(sì)個方面:零件在塑膠熔料流動方向上和橫截面方(fāng)向上不同的收縮比、零件(jiàn)不均勻的(de)冷卻(què)、零件壁(bì)厚(hòu)不均勻、零件幾何特征不對稱等。

注(zhù)塑件(jiàn)外觀面設計原則。

4．外觀零件間美工溝的(de)設計

兩個外觀塑膠(jiāo)件之間配(pèi)合時，因為零件制造誤(wù)差和裝(zhuāng)配(pèi)誤差的在，兩(liǎng)個零件之間的間隙和(hé)斷(duàn)差（指一個零件的表(biǎo)面高于另(lìng)外一個零件的表面(miàn)）總是會存在的，這會影響産品的外觀。通過美工溝(gōu)的設計可以掩蓋兩個外(wài)觀塑膠(jiāo)件之間(jiān)的間隙，從而提高産晶的外觀(guān)質量。

當兩個(gè)外觀塑膠件之間(jiān)的關系是前後或上(shàng)下關系時，例(lì)如手機(jī)的上(shàng)下蓋，此時斷差成為影(yǐng)響零件(jiàn)外(wài)觀的一個因素。如(rú)果後(hòu)面或(huò)下面的零件高于前面或(huò)上面的零件時，産品(pǐn)就會變得(dé)非常難看(kàn)，因此在這種(zhǒng)情況下(xià)美工(gōng)溝設計時應當使後面或(huò)下面的零(líng)件低于前面或上面的(de)零件。

5．避免外觀零(líng)件表面出現(xiàn)熔接痕

熔接痕也是常見的(de)塑膠(jiāo)件表(biǎo)面外觀缺陷(xiàn)，需要避(bì)免。具體方法如下(xià):塑膠件表面(miàn)咬花可以部(bù)分掩蓋(gài)熔接痕，但并不(bú)能完全掩蓋熔接痕，噴漆可(kě)以掩蓋(gài)熔接痕，合(hé)理設置(zhì)澆(jiāo)口的位置和數量，避免在零件重要外觀表面産生(shēng)熔接痕，保(bǎo)證模具通風順暢。

塑料按照受熱屬(shǔ)性分(fèn)類，分為熱固性和熱(rè)塑性兩種，區分兩種(zhǒng)塑(sù)料的規則一般是(shì)在一定溫度加熱一(yī)段時間或加(jiā)入(rù)硬(yìng)化(huà)劑後有無(wú)發生化學反應而硬化，發生(shēng)化(huà)學反應而硬化的叫(jiào)熱固性塑料，反之則(zé)叫熱(rè)塑性(xìng)塑料。

塑料(liào)按照(zhào)基本性能分(fèn)類主要分為通用(yòng)塑料、工程塑料(liào)、功能塑料(liào)。通用塑料主要有聚乙烯、聚丙(bǐng)烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、特點是(shì)産(chǎn)量大，價格底(dǐ)，性能(néng)一般。工程塑料(liào)主要(yào)有聚酰胺、 聚碳酸、 聚(jù)甲醛、聚苯醚 等，特(tè)點是優異的機械性能，電性能，化學性能，耐(nài)熱性，耐磨性和尺寸(cùn)穩定性，工程(chéng)塑料的(de)産量相對(duì)較少，價格(gé)較貴(guì)。功能(néng)塑料主要有(yǒu)醫用塑料、光敏塑料等，具有特種功能的塑料。