小編帶你了解注塑件産生氣(qì)泡的原因及解決方案

一、産生氣泡的原因(yīn)

1、使用的原材料沒(méi)有充分的幹燥或原(yuán)料中夾雜空氣。

2、注塑工藝中注射(shè)速度(dù)過(guò)快，螺杆下(xià)料口(kǒu)的溫度過高，殘膠過(guò)多(duō)及儲料背壓偏低等。

3、模具排氣不良及模溫(wēn)過低等。

二、 解決(jué)方案

1、原(yuán)料要充分幹(gàn)燥。

2、降低螺(luó)杆溫度及下料口溫(wēn)度(dù)。

3、增加儲料背(bèi)壓及減小螺杆射退位置（殘膠多(duō)）。

4、降(jiàng)低注(zhù)射速度及增加(jiā)模具溫度。

5、增加注射保壓壓力及時間并(bìng)改善(shàn)模具的排氣效果。

6、如冷流(liú)道式澆口可以通過改變注射(shè)位置(zhì)将氣泡滞留在水口料上。