包裝袋的(de)内層為熱(rè)封(fēng)層,熱封(fēng)層的材質與厚度直接影響(xiǎng)包(bāo)裝袋的(de)熱封效果,一(yī)般複合包(bāo)裝常用的熱封材料(liào)有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔(róng)膠(jiāo)以及其它一些離子(zǐ)型樹脂共擠或共混改(gǎi)性薄膜。

熱封層材(cái)料的(de)厚度，一般在20—80μm之間浮(fú)動。特殊情況下也有達100—200μm的(de)，同一種熱封材料，其熱封(fēng)強度随熱封厚(hòu)度增大而增大。例如(rú)，蒸煮袋的熱封強度一般要求(qiú)達40—50牛頓，因(yīn)此，其熱封厚度應在60—80μm以上(shàng)。

熱封制袋過程中(zhōng)涉及到(dào)溫度，溫(wēn)度(dù)的(de)控制多少由溫度儀表加以顯示。在熱(rè)封(fēng)包裝袋加(jiā)工過程中，對(duì)溫度表的要求越精密越好，誤差範圍(wéi)與設定(dìng)值好(hǎo)不大于±5℃。熱封溫(wēn)度對熱封(fēng)強度的影響為直接，各種材料的熔融溫度高低，直(zhí)接決定包裝袋的低熱封(fēng)溫度(dù)。

在實際(jì)生(shēng)産過程中(zhōng)，由于(yú)熱封壓力、制袋(dài)機速以及複合基材(cái)的厚度等(děng)多方面影(yǐng)響(xiǎng)，實際采用的熱封(fēng)溫度往往(wǎng)要高于熱封材料的(de)熔融溫度(dù)。熱封的壓力越小，要(yào)求熱(rè)封溫度越高，機(jī)速越快，複(fú)合膜(mó)的面(miàn)層材(cái)料(liào)越厚，要求的(de)熱封溫度(dù)也越高。熱封溫(wēn)度若(ruò)低于熱封材料的軟(ruǎn)化(huà)點，則無論怎樣(yàng)加大壓力或(huò)延熱封時間，均不能(néng)使熱封層真正封合(hé)。

但是，如果(guǒ)熱封溫(wēn)度過高，又極易損(sǔn)傷焊(hàn)邊處的熱封材(cái)料，熔融擠出産(chǎn)生“根切”現象，大大降低了封口的熱封強度和複(fú)合袋子的耐沖擊性能。在實際制(zhì)袋熱封過(guò)程中(zhōng)，熱封(fēng)刀具(jù)的壓(yā)力常采用(yòng)可旋(xuán)轉彈簧來調整。

調整過(guò)程一般刀具由兩個彈簧組成，分(fèn)左、右兩邊，如(rú)果壓力(lì)影響熱封(fēng)強度，檢測方(fāng)法則是：取一隻正加工的複合袋仔細(xì)觀察縫迹，如果壓力(lì)均勻是不會産生氣(qì)泡等(děng)現象;另一種方(fāng)法(fǎ)是，用長(zhǎng)500px、寬75px、厚(hòu)5000px專用(yòng)光滑竹塊(kuài)進行試驗，由于壓力不夠，強度低，往(wǎng)往出現漏破現象(xiàng)，所以均勻的壓力(lì)與溫度是降低強度低、分層(céng)現(xiàn)象的基本(běn)之一。

要達(dá)到理想的熱封(fēng)強度，熱(rè)封壓力必不可少

對于輕薄包(bāo)裝(zhuāng)袋、熱(rè)封壓力(lì)至少要達到2kg/cm2，而且随着(zhe)複合膜總厚度的增加而相應(yīng)提高;若熱封壓力不(bú)足，兩層薄膜之間難(nán)以達到真正的熔(róng)合，導緻局部熱封不好(hǎo)或(huò)難以消除夾在焊縫中(zhōng)間的氣泡，造成(chéng)虛焊。

但熱(rè)封壓(yā)力并(bìng)非越(yuè)大越好，應以不損(sǔn)傷焊邊為宜，因為(wéi)在較高的熱封溫度時，焊邊的熱封材料(liào)已處于半(bàn)熔(róng)融狀态(tài)，太大的壓力易擠走(zǒu)部分熱封(fēng)料，使焊縫邊緣形成半切斷狀态。焊縫發脆，熱封強(qiáng)度降低。所以壓力的調節非常關鍵。